二手五軸聯動CNC加工中心由機械和電氣控制兩部分組成，通過采用較短刀具一次性完成整個工件加工，保證表面質量和短時間內不需再次裝夾，大大降低誤差，節約時間和成本支出，尤其加工復雜表面的鉆孔、錐度優勢更加明顯。

　　加工中心刀具安裝方法：

　　1、確定刀具相對位置，編制刀具補償程序后要求回轉刀架上所有刀在同一位置上，在加工中心控制系統中輸入程序。

　　2、刀架縱向后退一個長度，回轉刀架轉過一個工位再縱向進給所退的長度回到原位，在在三爪卡盤上夾持一個，用點動或手動方法讓回轉刀架處于一個可以裝夾把刀具的位置上。

　　3、按要求安裝刀具，保持加工中心刀具刀和頂刀重合或略高，一般略高范圍控制在0.2-0.5mm。

　　4、啟動五軸聯動CNC加工中心，輸入刀架程序運行后，逐一裝好所有的刀具即可。

　　加工中心換油步驟：

　　1、排油，在停止運行后，將五軸聯動CNC加工中心的排油塞打開，盡可能將舊油都排除干凈，這樣也能避免有殘留物質在油箱的底部沉淀，如果有加熱器應該先啟動加熱器，因為溫度能幫助排油，不一定一次性將所有的舊油都排干凈，先排出一半，這也要看具體的潤滑系統結構和粘度而定。

　　2、將潤滑系統進行沖洗，轉動氣動油泵讓清洗溶劑能循環到各處后排出，將油污帶出;如果需要更換軸承、密封件或濾芯的，或是油箱污染特別嚴重的可以考慮拆卸清洗;沖洗完之后，要用毛刷和軟管，使用洗滌劑進行清洗，將系統的油路都堵住，這樣清洗更徹底，并把清洗的用水排出干凈。

　　3、注油，為了防止污染物進入，要將所有的排油旋塞都塞緊，使用干凈的注油容器和工具，應該添加過濾網。

　　4、如果是在比較臟亂或灰塵大的環境中，可以使用液壓泵將油排到五軸聯動CNC加工中心的潤滑系統中。

　　標簽：氣動油泵